61210-01 Dökme Kauçuk Zemin Uygulama (Yürüyüş Yolu)

DÖKME KAUÇUK ZEMİN UYGULAMALARI GENEL ÖZELLİKLERİ

• Kum yığınları ve çimenlik alanlar gerek anti-hijyenik, gerekse istenilen güvenlik düzeyini sağlayamadıkları için yerlerini en doğru ve en güvenilir çözüm olan kauçuk zemin sistemlerine devretmişlerdir.

• Kauçuk zemin kaplamaları yalnızca ömrünü tamamlamış otomobil, kamyon ve iş makinaları lastiklerinden %100 geri dönüşüm yoluyla elde edilmektedir.

• Kauçuk zemin kaplamaları geri dönüşüm tesislerinde işlemlerden geçerek küçük parçalara ayrılır ve bunlar SBR kauçuk olarak adlandırılan granüllerdir.

• İmalatımızda kullanılan dökme kauçuk zemin kaplamanın hammadde kalitesinin yüksek olması sebebiyle uygulanan alanlarda aktivitede bulunan kişilerin düşmelerine karşı darbe sönümleme özelliği olan, düşmeye bağlı yaralanmaları engelleyen, esnek yapısına bağlı olarak koruyan güvenilir ve sağlıklı bir üründür.

• Dökme kauçuk zemin kaplama, üstün drenaj sayesinde şiddetli yağmur sonrası bile su birikintisi olmayan kuru, temiz ve kaymayan zemin özelliğine sahiptir.

• Dökme kauçuk zemin kaplamaları şık görünüm kazandırabilme, aşındırmaya ve UV ışınlarına mukavemetli, hava şartlarından ve ısı değişimlerinden etkilenmeme özelliklerine sahiptir.

• Bu nedenle yürüyüş yollarının zeminlerinde tercih edilen bir kaplama sistemidir.

DÖKME KAUÇUK ZEMİN KAPLAMALARI KULLANIM ALANLARI

• Çocuk oyun parkları, sulu zemin parklar, temalı parklar ve eğlence parkları,

• İlkokullar, anaokulları, liseler, üniversiteler, hastaneler ve huzur evlerinde,

• Yürüyüş yolları, rekreasyon alanları, emniyetli bisiklet yolları ve spor salonlarında,

• Kış turizminde önemli yer tutan kayak merkezlerinde ve resotlarda, golf kulüplerinde,

• Hayvan sağlığı için barınaklarda, ahırlarda, besi çiftliklerinde ve at padoklarında,

• Atış poligonlarında arka duvar, alt zemin, yan duvar ve tavanlarında,

• Üst geçitlerine köprü kısımları ve merdivenlerinde, kauçuk zemin kullanılmaktadır.

DÖKME KAUÇUK ZEMİN KAPLAMA HAM MADDESİ VE OLUŞUM SÜRECİ

• Dökme kauçuk zemin kaplamaları yalnızca ömrünü tamamlamış otomobil, kamyon ve iş makinaları lastiklerinden %100 geri dönüşüm sonucu kazanılmış SBR kauçuk granül hammaddesi ile imal edilmiş olacaktır.

• İmalat ürünümüz olan dökme kauçuk, TS EN 117713.01.2011 standartlarına uygun olarak imal edilmektedir.

• Bununla birlikte kauçukların üretimi esnasında uygun kalite şartlarının sağlanmış olması gerekmektedir. Bu nedenle TS EN ISO 90012008 kalite yönetim sistem belgesi ile belgelendirilmesi gerekmektedir.

• İmalat ürünümüz olan dökme kauçuk granüllerimiz 0,7 mm - 0,8 mm ve 1 cm ölçülerindedir.

• Dökme kauçuk 0,5 cm kalınlığında boyalaı SBR granüllerinden imal edilmektedir.

• Kauçuk granülleri bağlayıcı olarak anti kanserojen esas bağlayıcı ve UV ışınlarına dayanıklı demir oksit pigmentli renk ile karıştırılıp belli bir süre bekletilmiş olacaktır.

• Dökme kauçuk zemin kaplaması üzerine yüksek bir basınç uygulandığında kırılma ve granüllerde açılma olmayacak şekilde imal edilecektir.

• Zemin kaplamalarında drenaj sağlanması amacı ile 2–3 mm. derinlikte su geçimini sağlayacak şekilde kanallar bulunmalıdır.

• Yapıştırma uygulamalarında malzeme üzerine 12 saat boyunca hiçbir şekilde basılmamalı veya gezilmemelidir.

• Ayrıca garanti süresi içerisinde takip amaçlı satıcı firmayı tanıtıcı firma ismi veya Amblemi veya firma patenti bulunmalıdır.

DÖKME KAUÇUK ZEMİN KAPLAMA UYGULAMASI

• Öncelikle dökme kauçuk zemin kaplama yapılacak olan alan iyice incelenmeli ve alanın şapının düzgün olup olmadığı helikopter betona sahip olup olmadığı analiz edilmelidir.

• Hazırlanacak olan beton alt yapıda hata oranı 3 m'de 3mm'yi geçmemelidir.

• SBR üzeri dökme kauçuk zemin kaplaması su geçirimli sistem olduğu için saha üzerindeki su drenajı alt yapıya verilecek eğim sayesinde sağlanmalıdır. Bu eğim %5'i geçmemelidir.

• Uygulama isteğe bağlı olarak finisher ile asfalt döker gibi veya el mağrifeti ve lama yardımıyla zemine serilebilmektedir.

• Finisher uygulamayla 3 m 'de 3 mm'e kadar olan hatalar tolere edilir.

• Uygulamaya başlamadan önce zemindeki nem oranı kontrol edilerek %40'ın altında olduğundan emin olunmalıdır.

• Tamamen kuru, nemsiz ve temizlenmiş olan zemin üzerine primer uygulaması yapılmalıdır.

• Primer zemin; zemin kaplama malzemesinin birbirine sıkıca bağlanmasını sağlayan tabakadır ve rulolar yardımıyla yapılacak olup sarfiyatı 150 – 200 gr / m² olmalıdır.

• Uygulanacak olan primer tabakanın muhteviyatında %50 oranında PU Binder , %50 oranında etil asetat veya selülozik tiner gibi inceltici bulunmalıdır.

• Primer tabakanın kurumasıını müteakip 8 mm kalınlığında SBR tabaka uygulanacaktır. Bu tabaka uygulanırken 1-3,5 mm kalibrede granüller ve istenilen renk %18 oranında tek kompenantlı PU Binder ile karıştırılacaktır. Bu karışım mutlaka mikserde yapılmalıdır.

• Alanda uygulanacak olan karışım hem ısıtılıp hem sıkıştırmak suretiyle zemine 8 mm kalınlığında serilmelidir.

• Siyah renkli SBR tabakayı uygularken 8 mm kalınlık elde edebilmek için ortalama 5,5 – 6 kg SBR granül kullanılmalıdır.

• SBR granülde karıştırılacak olan tek kompenetli PU binder bağlayıcı ise %18'den az olmamalıdır.

• Uygulaması tamamlanan siyah renkli SBR tabaka bölgedeki nem oranına göre 15 saat ile 24 saat gibi bir sürede kür alıp üzerine çıkılabilir hale gelmelidir.