50411 - Çocuk Oyun Parkı (Gemi Serisi)

-          MERDİVEN BASAMAĞI – 20 ADET

-          MERDİVEN KORKULUĞU – 4 ADRT

-          H:100 cm KULE BORUSU – 20 ADET

-          H:150 cm KULE BORUSU – 6 ADET

-          POLİETİLEN KRAL ÇATI – 4 ADET

-          POLİETİLEN ALTIGEN ÇATI – 1 ADET

-          H:100 cm POLİETİLEN SAĞA EĞİMLİ KAYDIRAK – 1 ADET

-          H:100 cm POLİETİLEN SOLA EĞİMLİ KAYDIRAK – 1 ADET

-          H:150 cm POLİETİLEN SPİRAL TÜNEL – 1 ADET

-          H: 100 cm POLİETİLEN DÜZ KAYDIRAK – 1 ADET

-          H:100 cm POLİETİLEN HELEZON KAYDIRAK – 2 ADET

-          H:100 cm POLİETİLEN İKİLİ DÜZ KAYDIRAK – 1 ADET

-          H:100 cm POLİETLEN TÜP KAYDIRAK – 1 ADET

-          H:150 cm POLİETLEN HELEZON KAYDIRAK – 1 ADET

-          POLİETİLEN TÜP GEÇİT – 2 ADET

-          POLİETİLEN KÜMES ÇATI – 1 ADET

-          POLİETLEN SAHANLIK BARİYER – 22 ADET

-          POLİETİLEN TIRMANMA KÜTÜĞÜ – 1 ADET

-          POLİETİLEN GEMİ BURUN TAKIMI – 2 ADET

-          POLİETİLEN TIRMANMA ELEMANI – 1 ADET

-          H:100 cm YAY KÖPRÜ GEÇİŞ – 3 ADET

-          POLİETİLEN YAY KÖPRÜ GEÇİŞ KORKULUĞU – 3 ADET

-          POLİETİLEN ÇİÇEK FİGÜRÜ – 3 ADET

-          H:100 cm TIRMANMA ÜNİTESİ – 1 ADET

POLİETİLEN ÜRÜNLER

Alçak veya ortak yoğunluklu lineer polietilen (LLDPE-Lineer Low Density Polyethlene) çeşitli ürünlerde kullanılan bir termoplastiktir.

Yarı geçirgen, yumuşatılabilen ve oldukça dayanıklı bir polimer olmakla beraber düşük maliyeti ve yüksek direnç özelliği sayesinde sanayide çok tercih edilen bir üründür. Polietilen yoğunluk ve kimyasal özellikleri baz alınarak çeşitli kategorilerde sınıflanır.

Mekanik özellikleri, moleküler ağırlığı, kristal yapısı ve dallanma tipine bağlıdır. Özellikleri tiplere göre değişiklik gösterse de; dış ortam koşulları ve neme karşı iyi direnç, esneklik, zayıf mekaniksel kuvvet ve üstün kimyasal direnç genel özellikleri olarak sayılabilir. Polietilen ürünler kaydırak, merdiven, korkuluk, bariyer, aksesuar, çatı vs üretiminde kullanılmaktadır.

Polietilen ürünlerde renk solmasını önlemek için polietilen ürünleri renklendirmek için kullanılan masterbatch boyaların ‘’ışık Haslığı’’ test değeri 6 ve ya üzeri olmalıdır.

Ürün et kalınlığı malzemenin basınca ve sürtünmeye maruz kalan noktalarında minimum 6 mm, herhangi bir basınca maruz kalmayan bariyer ve gölgelik amaçlı ürünlerde minimum 4 mm olmalıdır. Malzemenin eşit şekilde dağılımı sağlanmalı ve eşit kalınlık oluşturmalıdır. Ürünlerin et kalınlıkları ve ölçülerin sapma toleransı %5 ‘tir.

TAŞIYICI KONSTRÜKSİYON
Minimum 114 mm. çapında minimum 2mm et kalınlığında TS EN 10219-2, TS-6476, DIN 2394 standartlarına uygun olarak soğuk şekillendirilerek yüksek frekans kaynağı ile kaynak edilip, standarttaki tolerans, boyut ve kesit ölçü aralığında imal edilecek; daire kesitli çelik borulardan oluşacaktır. Bu taşıyıcı konstrüksiyon kumlama üzeri polyester esaslı elektro statik toz fırın boy ile fırınlanmak suretiyle boyanan borulardan oluşacaktır.

ELEKTROSTATİK TOZ FIRIN BOYA
Tüm metal aksamlar üzerindeki boyamaya engel olacak yağ, kir tabakası ile paslardan arındırmak amacıyla en etkili yöntem olan kumlama yöntemiyle malzemenin üzerinde gözenek açarak daha iyi boya tutmak amacıyla boyamaya hazır hale getirilecektir. ,

Basınca dayanıklı bir kabinin içine doldurulmuş olan ince bilye malzemesinin, basınçlı hava ile püskürtülerek boyanın tutacağı gözenekleri açmak ve metal malzemenin üstündeki yağ, pas ve kiri gidermek suretiyle yapılacaktır.

Tüm metal aksam imalat yapıldıktan sonra polyester esaslı elektrostatik boya ile kaplandıktan sonra 200-220 derece sıcaklıktaki fırında 20 dakika süreyle pişirilerek boya işlemi tamamlanacaktır.
Tüm metal aksamlar imalat yapıldıktan sonra, önce 10 dakika süre ile 70 derece sıcaklıktaki %5 konsatrasyonlu yağ alma banyosunda durulamadan sonra 15 dakika süre ile 50 derce sıcaklıktaki %1 konsantrasyonlu demir banyosuna daldırılacaktır.

Sonra tekrar durulama ve akabinde kurutma işlemleri yapılacak, malzeme elektrostatik sistem dış mekanların dayanıklı polyester esaslı toz boya ile kaplanıp 180-200 derece sıcaklıktaki fırınlarda 20-30 dakika süre ile pişirilerek boyama işlemi tamamlanacaktır. Kaynak yerleri paslanmaması için kesinlikle kaynak yapıldıktan sonra ürünün tamamı yekpare olarak boyanacaktır.